1 爱恨交织 江湖夜雨 “为什么我的眼里常含泪水,是因为我对这片土地爱得深沉。” 回回都上当,当当不一样。在防水行业,也有很多让人无可奈何花落去的事情,理论和实践的脱节,知行不合一。这里面有很多因素。看看外保温现在被折腾的非常“出名”,以至于“大隐于水”都发文感叹,有病的不止是防水行业。 什么是江湖,就是被虐待的死去活来,还不得不在其中混的地方。 某地下室底板防水失效 某屋面防水层失效 但它再不好,也是我们的饭碗我们的锅,岂能抛弃之。今天我们来说一说,防水应用工程中的“坑”该如何对应呢? 2 防水卷材篇 2.1 卷材开裂、开口、破裂 屋面防水卷材老化、开裂、张口 有规则裂缝 ▼ 原因: (1)产生有规则的横向裂缝,主要是由于温差变形,使屋面产生胀缩变形; (2)这种情形有一些原因来自防水材料本身延伸率较低,质量较差。 对策: (1)在基层变形较大之处,先干铺一层防水卷材条作为缓冲层,使卷材适应基层的合理伸缩变化; (2)选用国标材料,延伸率较大的高质量高聚物改性沥青防水卷材。不合格材料、腐朽、变质材料严禁选用。 (3)如果防水卷材外露使用时,应采用外露型防水卷材,不应将非外露使用的卷材用作外露型。 外露型SBS改性沥青防水卷材 无规则裂缝 ▼ 原因: (1)由水泥砂浆找平层不规则开裂造成,此时找平层的裂缝,与卷材开裂的位置与大小相对应; (2)如果找平层分格缝位置不当或处理不好,也会引起卷材无规则裂缝。 对策: (1)找平层质量控制; (2)找平层分格缝质量控制; (3)卷材铺贴与找平层的相隔时间宜控制在7d左右。 卷材搭接部位张口 ▼ 卷材搭接部位张口 原因: (1)防水卷材接缝施工处理不到位; (2)防水层完成后长时间裸露。 对策: (1)搭接缝热熔满贴; (2)及时施工防水保护层。 屋面卷材破洞失效 ▼ 原因: (1)非外露型卷材长期外露使用。 对策: (1)及时施工保护层或采用外露型防水卷材; (2)进行维修。 外露型SBS防水卷材施工现场(M 矿物粒料) 2.2 卷材鼓泡、起鼓 热熔型改性沥青类防水卷材鼓泡和起泡 原因: (1)在防水卷材粘结不实,或空铺部分,窝有水分,当期受到太阳辐射或热工热源影响后,内部体积膨胀,造成起鼓; (2)形成了大小不等的鼓泡。卷材鼓泡一般在施工不久后产生,鼓泡由小到大逐渐发展,小的直径数毫米(小泡泡),大的可达200mm~300mm(大泡泡),鼓泡内呈现蜂窝状,内部有冷凝水珠。 对策: (1)基层应平整、清洁、干燥,基层处理剂涂刷均匀,这是防止卷材鼓泡、起鼓的主要技术措施。 (2)防水卷材运输,存储、使用过程中,避免水汽浸入,并注意掌握关注天气预报,连续作业,一气呵成。如遇下雨,注意已完成防水工程的防护,遮挡。 不得在雨天、雾天、大风天施工,防止基层受潮。 (3)鼓泡的修补办法 第一步:割破、排气、晒干; 第二步:裁切一块稍大卷材,重新打补丁修补铺贴。 胶粘法施工的高分子类防水卷材起泡、起鼓 高分子防水卷材鼓泡 原因: 合成高分子材料施工时,胶粘剂未充分干燥就急于铺贴卷材,由于溶剂残留在卷材内部,当其挥发时,产生鼓泡。 对策: (1)采用胶粘法冷粘施工时,防水胶粘剂要涂刷均匀一致,待胶粘剂手感不粘结时(用手指触摸),才能铺贴并压实防水卷材; (2)要防止胶粘剂堆积过厚,干燥不足而造成卷材的起鼓。 2.3 卷材破损 卷材破洞 原因: (1)基层清扫不干净,残留沙粒,小石子; (2)基层残留钢筋头未妥善处理; (3)施工人员穿硬底鞋或带铁钉的鞋子; (4)施工防水保护层时,运输小推车直接碾压防水层,直接倾倒砂浆、混凝土、钢筋网等粗鲁行为; (5)回填土行为粗鲁。 对策: (1)卷材防水层施工前,基层要多次清扫,用鼓风机吹净,检查基层是否残存砂、石粒屑,遇五级以上大风应停止施工,防止脚手架或上一层建筑物上刮下的灰砂,基层不应有旁逸斜出的钢筋,如有,施工前处理完毕; (2)施工人员穿软底鞋,无关人员不准在铺好的防水层上任意行走踩踏; (3)在防水层上做保护层时,运输材料的小推车必须包裹柔软的橡胶或麻布,在倾倒砂浆或混凝土材料时,其运输通道上必须铺设垫板,以防损坏防水层。 2.4 转角处渗漏 转角处(阴阳角)渗漏 原因: (1)转角部位未能按转角轮廓铺贴严实,后浇筑体结构时,卷材被破坏; (2)转角处未做附加层; (3)选用卷材韧性差,硬挺,转角处操作不便,未确保转角处铺贴严密。 对策: (1)转角处做成圆弧形; (2)转角处应做附加层; (3)在立面与平面的转角处不应留设卷材搭接缝。卷材的搭接缝要留设在平面上,距离立面不少于600mm。 2.5 管道周围渗漏 管根处渗漏 原因: (1)管道表面未进行清理、除锈; (2)穿管处周边呈死角,卷材不易铺贴。 对策: (1)穿墙管处卷材防水层铺实贴严; (2)对管道认真除锈和尘垢,保持管道洁净,确保卷材与管道的粘接力; (3)管道处的转角抹成圆弧形; (4)可用法兰盘辅助。 2.6 防水卷材搭接不良 防水卷材搭接边处理 原因: (1) 搭接形式或长短边搭接的宽度不够,不符合规范要求; (2) 接头处卷材粘结不密实,有空鼓、张嘴、翘边现象; (3) 卷材甩槎部位损坏,甚至无法搭接。 对策: (1) 弹线铺贴,或按照防水卷材预留搭接线(预留搭接边铺贴)保证搭接宽度; (2) 降低地下水位至防水施工结束; (3) 甩槎部位要保护,严格进行接槎施工。 3 防水涂料 3.1 涂膜防水屋面渗漏 屋面楼板渗漏 原因: (1) 屋面积水、排水系统不畅; (2) 设计涂层厚度不足,防水层结构不合理; (3) 节点构造部位封固不严、有开缝、翘边现象; (4) 施工涂膜厚度不足,有露胎体、皱皮等情况; (5) 双组分涂料施工时,材料配合比与计量不准确。 对策: (1) 主要是设计问题:检查排水坡度,做到封口严密,排水通畅; (2) 按照图集和规范来选择涂料品种和相应设计厚度; (3) 规范施工,坚持涂嵌结合,并在操作中务必使基面清洁、干燥、涂刷仔细,密封严密,防止脱落、防水涂料应分层、分次涂布,每遍之间涂刷方向相互垂直; (4) 胎体材料铺设时,不宜拉伸过紧,但也不能过松弛,能使上下涂层粘结牢固为度; (5) 严格按照厂家提供的配合比施工,并应充分搅拌,搅拌后的涂料及时用完。 3.2 粘结不牢 基层处理 可能原因: (1) 基层表面不平整、不清洁,有起皮、起灰现象。 对策: (1) 基层不平整如造成积水时,宜用砂浆进行修补; (2) 凡有起皮、起灰等缺陷时,要及时用钢丝刷清除,并修补完好;; (3) 防水层施工前,应将基层表面清扫,并洗刷干净。 可能原因:施工时基层过分潮湿。 对策:确认基层是否干燥,选择晴好天气施工; 可选择潮湿界面处理剂等改善粘结力。 可能原因: 涂膜粘贴不良 对策: (1) 涂料过保质期或受潮变质; (2) 涂料搅拌不均匀,有颗粒、杂质残留在涂料中间。 可能原因:底层涂料没有实干,就进行后续涂层施工。使底层中水分或溶剂不能及时挥发,而双组分涂料则未能充分固化形成不了完整防水膜。 对策:分层涂刷,留设合理的施工干燥技术间歇时间。 可能原因:涂料成膜厚度不足。 对策:应按设计厚度和规定的材料用量分层、分遍涂刷。 可能原因:防水涂料施工突然下雨。 对策:看天气预报,配备一定防雨设施,如篷布。 可能原因:突击施工,工序之间无合理技术间歇时间。 对策:根据涂层厚度与当时气候条件,试验确定合理的施工技术间歇时间。 3.3 涂膜出现裂缝、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体、皱折等缺陷 可能原因: (1) 基层刚度不足,抗变形能力差,找平层开裂; (2) 涂料施工时温度过高,或一次涂刷过厚,或在前遍涂料未实干前即涂刷后续涂料; (3) 基层表面有沙粒、杂物; (4) 基层表面未充分干燥,或在湿度较大的气候下操作; (5) 基层表面不平,涂膜厚度不足、胎体增强材料铺贴不平整。 对策: (1) 针对基层问题: ① 保温层上必须设置细石混凝土(内设抗裂钢筋网片)刚性找平层 ② 找平层裂缝大于0.3mm时,可先用密封材料嵌填密实,再用20mm宽的聚酯布作为隔离条,然后涂刷2mm的涂料附加增强层进行修补 ③ 找平层裂缝小于0.3mm时,也可以采用上述方法进行修补,但附加层涂料的厚度为1mm (2) 涂料应分层、分遍施工,并按规定的材料用量和间隔时间进行涂布。若夏天气温在30℃以上时,尽量避开炎热的中午进行施工,最好安排在早晚(尤其是上半夜)温度较低时刻进行操作。 (3) 涂料施工前应将基层表面清除干净 (4) 可选择在晴朗天气下进行操作;或可选择潮湿及界面处理剂,基层处理剂,抑制涂膜鼓泡 (5) 露胎体问题:铺贴胎体增强材料时,要边倒涂料,边推铺、边压实平整。铺贴胎体增强材料时,应铺贴平整,张弛有度。同时在铺贴时,应先将布幅两边每隔1.5m~2.0m间距各剪一个15mm的小口,释放应力。 |
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